东营NM400耐磨钢等温淬火的利弊
(1)等温淬火及其操作方法
将加热后的工件放入高于Ms点的热浴中,保温一定时间后,奥氏体发生下贝氏体转变,取出空冷。这种淬火和冷却方法称为等温淬火。
对于工件等不仅形状复杂而且要求较高硬度和冲击韧性的工具和模具,可以进行等温淬火以获得下贝氏体结构。
值得一提的是,upper和下贝氏体不能通过普通淬火和回火获得,而只能通过等温淬火获得。、
(2)等温淬火的目的
等温淬火的目的是获得下贝氏体,从而提高工件的硬度、强度、韧性、耐磨性、塑性和疲劳极限,延长其使用寿命。
(3)等温淬火的特点
(1)将奥氏体零件淬火到贝氏体转变区的温度介质中,保温进行贝氏体转变;或者淬火到低于Ms点温度介质中,为马氏体转变保温,相变后空冷。前者称为贝氏体等温淬火。后者称为马氏体等温淬火。
(2)上贝氏体是冷奥氏体在350 ~ 550的等温转变产物(T8钢)。其硬度可达45HRC,强度和韧性普遍低于下贝氏体,这种结构在生产中是不可预料的。
(3)下贝氏体是冷奥氏体约350的等温转变产物,硬度可达55HRC左右。除了更高的硬度和强度外,下贝氏体还具有良好的韧性。目前,生产中已采用等温淬火方法获得下贝氏体组织,以提高钢的力学性能。
在等温组织转变过程中,工件截面上的温度相对均匀,下贝氏体转变基本同时发生。另外,的体积比马的小,淬火应力小,变形很小,一般不会开裂。一般来说,工件,要求的硬度和强度越高,其等温温度越低;相反,它应该更高,通常低于350。
等温淬火有点类似于分段淬火,但实际上不同。主要区别是分段淬火时间很短,没有任何转变,随后在空气冷却过程中发生马氏体转变。等温淬火需要很长时间,通常超过半个小时,有时长达几个小时,以确保在这段时间内贝氏体转变(生产中不需要上贝氏体,需要下贝氏体)。
优点:工件可获得较高的硬度、强度、耐磨性、韧性、塑性和疲劳极限,硬度均匀;能减少变形,一般不会开裂;操作简便,操作技术易于掌握。
缺点:工件的直径或厚度不宜过大,否则,心部会因冷却速度慢而转变为索氏体,无法达到淬火的目的。
(5)等温淬火适用钢种和工件
等温淬火适用于变形要求严格、强韧性好的高、中碳钢精密零件。
该方法主要用于要求较高硬度和较高冲击韧性的合金钢工件。