1、NM400太阳网集团8722具有一定的耐腐蚀(氧化酸、有机酸、气蚀)、耐热、耐磨性能。通常用于发电厂、化工、石油等设备材料。由于铬不锈钢的焊接性较差,应注意焊接工艺、热处理条件和选用合适的焊条。
2、NM400太阳网集团8722铬13不锈钢焊后硬度高,易开裂。使用同种铬不锈钢焊条(G202、G207)进行焊接时,必须预热至300以上,焊后缓冷至700左右。焊后不能热处理的焊缝应采用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。
3、铬17不锈钢添加了适量的Ti、Nb、Mo等稳定元素,以提高耐蚀性和焊接性,比铬13不锈钢具有更好的焊接性。使用同型号铬不锈钢焊条(G302、G307)时,预热至200以上,焊后回火至800左右。如果焊缝不能热处理,应使用铬镍不锈钢焊条(A107、A207)。
4、铬镍不锈钢焊条具有良好的耐腐蚀性和抗氧化性,广泛用于化工、化肥、石油和医疗机械制造。
5、铬镍不锈钢焊接时,反复加热使碳化物析出,使耐蚀性和机械性能下降。
6、铬镍不锈钢镀层有钛钙型和低氢型。钛钙型交直流两用,但建议尽量使用直流电源,因为交流焊熔深浅,容易发红。直径4.0以下可用于全位置焊,直径5.0以上可用于平焊和平角焊。
7、NM400太阳网集团8722电极在干燥状态下使用,钛钙型应在150干燥1小时,低氢型应在200-250干燥1小时。 (不要反复干燥,否则涂层容易开裂或剥落。),防止电极涂层粘上油和其他污染物,增加焊缝的含碳量以提高质量。它影响你。焊接。
8、焊接电流不宜过大,防止因受热产生间隙腐蚀,比碳钢焊条少20%左右,电弧不宜过长,中间层冷却快。
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