高性能弹簧钢中可以添加的合金元素很多，源达旺小编现介绍几种常见的合金元素及其作用。

　　碳(C)：随含量的增加，可提高钢的硬度和强度，但降低其塑性和韧性。碳对低合金耐热钢来说，高温时会析出碳化物，使固溶体中合金元素贫化，降低了热强性。所以在耐热钢中含碳量应限制在0.10%~0.35%;对于焊接用钢，碳含量的增加，会恶化钢的焊接性，一般控制在0. 10%~0.25%。

　　硅(Si)：常用的脱氧剂。提高钢韵淬透性和抗回火性，对钢的综合机械性能，特别是弹性极限有利，还可增加钢在自然条件下的耐蚀性。含有硅的钢在氧化气氛中加热时，表面将形成一层SiO2薄膜，从而提高钢在高温时的抗氧化性。硅为弹簧钢和低合金高强度钢中常用的合金元素，但含量较高时使钢的焊接性能恶化。

　　锰(Mn)：可脱硫脱氧，防止热脆;对奥氏体和铁素体均有较好的固溶强化效果;锰为扩大奥氏体相区元素，降低钢的下临界点，增加奥氏体冷却时的过冷度，细化珠光体组织以改善其机械性能;可提高钢的淬透性，对钢的高温瞬时强度有所提高。锰钢的主要缺点：含锰较高时，有较明显的回火脆性现象;锰有促进晶粒长大的作用，因此锰钢对过热较敏感，在热处理工艺上必须注意。这种缺点可用加入细化晶粒元素如钼、钒、钛等来克服。

　　铬(Cr)：提高钢的淬透性。含量超过12%时，使钢有良好的高温抗氧化性和耐氧化性介质腐蚀的作用，为不锈钢及耐热钢的主要合金化元素。铬有热脆性，常加钼来防止。

　　镍( Ni)：镍是扩大奥氏体相区元素，不形成碳化物，是奥氏体形成元素;可提高钢的强度而不显著降低其韧性;降低钢的脆性转变温度，即可提高钢的低温韧性;镍可以提高钢的抗腐蚀能力，不仅能耐酸，而且能抗碱和大气的腐蚀。

　　钼(Mo)：钼是缩小奥氏体相区元素，是强碳化物和氮化物形成元素。提高钢的淬透性，为贝氏体高强度钢的重要合金化元素之一。含量约0.5%时，能降低或抑制其他合金元素导致的回火脆性。在较高回火温度下，形成弥散分布的特殊碳化物，有二次硬化作用，提高弹簧钢的热强性和蠕变强度。所以目前使用的耐热钢中，几乎都含有钼。钼有石墨化的倾向，可以加铬来防止。

　　钒(V)：缩小奥氏体相区元素，是强碳化物和氮化物形成元素。增加钢的回火稳定性并有强烈的二次硬化作用。固溶于铁素体中有极强的固溶强化作用。总体来说，钒提高了钢的热强性。碳化钒是目前金属碳化物中最硬、最耐磨的，可提高工具钢的使用寿命。另外，钒能显著地改善普通低碳低合金钢的焊接性能。

　　钛(Ti)：缩小奥氏体相区元素，是最强碳化物形成元素，与氮的亲和力极强。固溶状态时，固溶强化作用极强，但同时降低固溶体的韧性。提高钢的回火稳定性，并有二次硬化作用。钛能改善钢的热强性，提高钢的抗蠕变性能及高温持久强度;有防止和减轻不锈钢晶间和应力腐蚀作用。由于细化晶粒和固定碳，对钢的焊接性有利。

　　钨(W)：钨能耐高温，而且溶于钢中会与碳形成碳化钨，能提高钢的强度。有二次硬化作用，增加耐磨性。钨使钢具有红硬性，因此钨是高速工具钢中的主要合金元素。

　　铌(Nb)：提高钢的热强性。铌与碳、氮、氧都有极强的结合力，并与之形成相应的极为稳定的化合物，因而能细化晶粒，降低钢的过热敏感性和回火脆性。有极好的抗氢性能。

　　硼(B)：硼的显著作用是提高钢的淬透性。另外有提高钢的高温强度，强化晶界的作用。

　　铝(Al)：主要用于脱氧和细化晶粒。在渗氮钢中促使形成坚硬耐蚀的渗氮层。含量高时，赋予钢在高温时抗氧化性和耐H2S气体的腐蚀性能。近年来，常把铝作为合金元素加入耐热钢中。固溶强化作用大。

　　铜(Cu)：当含量超过0.75%时，经固溶处理和时效后可产生时效强化作用。含量低时，其作用与镍相似。在低碳低合金钢中，特别与磷同时存在时，可提高钢的抗大气腐蚀能力。

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