nm400复合耐磨钢板广泛应用于企业，尤其是水泥厂、电厂、矿山等高耐磨企业。对这种钢板的需求甚至更大。主要原因是传统钢板耐磨性差，使用寿命短，需要频繁更换和维护，从而增加了企业的经济支出。复合材料nm400耐磨钢的出现解决了这个问题。这种钢板的主要特点如下：

　　复合nm400耐磨钢由低碳钢板和耐磨层组成。耐磨体的基体完全冶金结合，用特殊的固体合金焊丝均匀地形成一层至两层nm400。在nm400中，抗磨层具有均匀的横向裂纹。复合材料nm400耐磨钢板金相组织中的碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂直。表面硬度可达HRc62以上，在一定温度范围内会发生二次硬化，进一步提高耐磨性。它具有高硬度、高韧性复合材料的特点，并具有良好的抗冲击性能。耐磨层在使用过程中不会脱落。也可以通过切割、弯曲、焊接等方式进行加工。

　　另外，本发明的耐磨层主要由铬、锰和钼组成，因此本发明的耐磨层在高温下具有很强的稳定性，可以继续保持较高的硬度，并具有较高的抗氧化性。实际应用表明，该复合材料在500以下完全可以正常使用，因此在工矿行业非常受欢迎。

　　nm400耐磨钢板的断裂失效缺陷

　　耐磨钢板nm400断裂失效是由设计缺陷、铸造缺陷和耐磨零件缺陷引起的。

　　耐磨钢板nm400发生失效时，应综合分析各种因素。堆焊后，耐磨零件断裂，但无设计缺陷或外观缺陷，应考虑铸件质量，铸件的化学成分和冲击韧性可按DL/T681-1999 《磨煤机耐磨件技术条件》和GB/T1817-1995 《硬质合金常温冲击韧性试验方法》进行检验。当铸件的化学成分偏离标准或冲击韧性低于标准(例如，冲击韧性7J/cm2)时，可以确定铸件的成分不合格或韧性不足，从而导致nm400层裂纹在韧性不足的地方扩展到基体，最终导致耐磨部件断裂。