知识分享：合金钢热处理中淬火加热速度的选择，现代淬火加热应当在减少变形开裂的前提下，尽量提高加热速度，减少氧化脱碳，提高生产率，节省能源，增加经济效益。

　　碳素钢、低合金钢及中合金钢都具有良好的淬火预备组织，在快速加热实现奥氏体化时，并不会产生裂纹。因此快速加热已日趋成为正常使用的加热方法之一。

　　仅将钢件急速加热是不会开裂的，这是由于急热使钢件表面温度升高而膨胀，而冷的心部给表面层以压应力。表面因温度升高而软化，可以塑性变形松弛应力。但是，淬过火的零件急速加热回火可能造成开裂。这是由于淬火件已发生体积膨胀，急速加热使表层回火收缩，产生拉应力，并影响淬火内应力的重新分布，因而可能导致开裂。

　　对于形状简单、仅要求表面高硬度而心部要求不高的零件，快速加热不仅可以减少变形，而且也有利于防止淬裂。这是由于快速加热时，零件心部温度低，含热量小，有利于表面层迅速冷却硬化，而且工件内层、外层的比容变化小，相应地减少了体积变化，减少了内应力，并且表面硬化使表层处于压应力状态。因此快速加热有利于防止弧形裂纹和纵向裂纹。

　　高碳高合金钢，塑性差，导热性不良，若加热速度过快，可能在表面产生发纹。这是由于加热速度过快时钢件内层温度尚低(300~500℃以下)，而表层已奥氏体化，比容迅速变小，受拉应力，由于其塑性差而产生发纹。因此，对这类钢件应适当放慢加热速度或必要时采用预热。特别是大型锻件、锻模，形状复杂的高碳合金钢、高速钢零件，目前仍采用预热或者限制加热速度。

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