钢中的氢、氧和氮一直被认为是有害气体。然而，据了解，nm400耐磨钢板中氢和氧是有害的，但氮在某些钢板中的有益作用远大于其不利作用。

　　(1) 氢气

　　氢在钢板中的固溶度为几到十几ppm(10-6)，在奥氏体钢中的固溶度高于铁素体钢。

　　当氢超过钢中的固溶度时，钢的凝固过程中就会形成气泡。严重时会导致连铸锭或坯中产生气泡。当它较轻时，细小的氢致气泡会在热加工过程中扩散开，形成裂纹。这时候进行塔发际线检验，往往因为发际线没有评级而被拒收。

　　即使钢材上只残留少量细小的发纹，也会使钢板的塑性和韧性下降，特别是钢材的疲劳强度会降低。这与发际线在交变应力作用下成为疲劳的来源有关。

　　为防止连铸板坯产生氢致气泡，有的厂家提出铁素体铬钢板[H]610-6、奥氏体铬镍钢[H]1010-6。但也有厂家提出，在钢坯连铸中，钢中的[H]应210-6或310-6。

　　对1Cr18Ni9Ti钢板中氢分布的研究表明，晶界处的氢浓度比晶粒高3-4 cm3/100g。钢中氢的分布不均匀，使钢晶粒极限的塑性特征值比晶粒中相应的特征值低20%-25%。

　　氢对Fe-Cr合金电位影响的研究表明，氢含氢后Fe-Cr的电位降低，说明合金的耐蚀性降低。试验和曲线表明，传统钢板在介质中含有少量H2S时容易发生氢脆(SCC);而supernm400钢板只能用于H2S含量极低的油气井。

　　氢还会引起钢板结构的变化。

　　(2) 氧气

　　今天，薄钢板铸造与氧气密切相关。氧化阶段包括通过氧气的作用消除负载中剩余和过量的元素;还原精炼过程包括将前一阶段氧化的有用金属元素(如铁、铬等)还原到钢中。最后尽可能地去除钢中的氧，残留的氧在钢中是有害的，主要以氧化物夹杂的形式表现出来。

　　在正确的脱氧条件下，nm400钢板中氧含量应0.03%;对于钢纯度要求高的钢板，钢中氧含量越低越好，例如2010-6或4010-6。

　　(3) 氮气

　　一般认为，氮能促进钝化膜中铬的富集，提高钢的钝化能力;氮能形成NH3和NH4+，提高微畴溶液的pH值;富铬氮化物是在金属与钝化膜的界面处形成的地方，进一步加强了钝化膜的稳定性。

　　如果以上源达旺为您总结的知识不知道有没有帮您解决具体的操作问题，也可以直接联系我们公司技术部门。